管道修復(fù)氣囊 管道內(nèi)襯點(diǎn)修氣囊樹(shù)脂玻纖布廠家批發(fā)

管道點(diǎn)位修復(fù)氣囊

管道局部?jī)?nèi)襯修復(fù)技術(shù)簡(jiǎn)介
  修復(fù)過(guò)程：管道內(nèi)部勘測(cè) -------堵水降水 -------管道CCTV檢測(cè)（管道機(jī)器人）-------管道內(nèi)壁清潔及處理--------氣囊設(shè)備準(zhǔn)備-------修復(fù)材料準(zhǔn)備------樹(shù)脂混合------玻纖布展開(kāi)刮膠-----刮膠后的玻纖布纏繞在修復(fù)氣囊上------氣囊進(jìn)入管道移動(dòng)到修復(fù)位置----充氣后保壓-----修復(fù)材料固化后氣囊放氣抽出----管道CCTV檢測(cè)確認(rèn)修復(fù)效果-----管道正常通水
    管道修復(fù)氣囊 可以用于修復(fù)市政管道中離沙井入口較近的管道缺陷修復(fù)，也可以用于其他管道的修復(fù)流程。氣囊可以被應(yīng)用于裂縫、滲漏接頭的修復(fù)，或堵塞錯(cuò)位的、有樹(shù)根入侵、被腐蝕的管道。通常直徑在300mm到1200之間市政污水管道均可采用這種技術(shù)修復(fù)。修復(fù)氣囊的主體采用特種橡膠制成，以保證它必要的柔韌性、強(qiáng)度、耐久度；金屬部分則要采用耐腐蝕材料制作，以更大程度提高設(shè)備的使用壽命。
   管道點(diǎn)位修復(fù)氣囊
1、局部?jī)?nèi)襯修復(fù)技術(shù)
1)工藝過(guò)程簡(jiǎn)介：
管道勘測(cè)→堵水調(diào)水→管道CCTV檢測(cè)→管道預(yù)處理→設(shè)備材料準(zhǔn)備→樹(shù)脂混合，刮膠→刮膠后玻纖布纏繞修補(bǔ)氣囊→氣囊入管定位→充氣保壓→固化后泄壓抽出氣囊→管道CCTV檢測(cè)確認(rèn)修復(fù)效果→管道正常通水
2)業(yè)務(wù)范圍
管道局部破損修復(fù)，管道不均勻沉降錯(cuò)位，脫節(jié)修復(fù)；
作為管道全內(nèi)襯修復(fù)的預(yù)處理方案。
2、局部修復(fù)技術(shù)
1)工藝過(guò)程簡(jiǎn)介
管道清洗→安全檢測(cè)→管道預(yù)處理→安裝不銹鋼套筒→將CCTV、橡膠氣囊、不銹鋼套筒串聯(lián)起來(lái)→用線纜牽引至管道修復(fù)處→卷筒膨脹到位后卷筒上定位卡將卷筒鎖住→抽出氣囊、承載器→即可通水
2）業(yè)務(wù)范圍
管道破裂、漏水、漏泥、錯(cuò)位等情況的管道非開(kāi)挖局部修復(fù)。

管道點(diǎn)狀原位內(nèi)襯修復(fù)-采用非開(kāi)挖管道點(diǎn)位內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)工藝方式使舊管道獲得再生,重新獲得20年以上的使用壽命。這種工藝是先用樹(shù)脂將玻璃纖維織物浸透，再將玻璃纖維織物包在變徑管道修復(fù)氣囊上送至管道損壞處。在CCTV機(jī)器人的監(jiān)控下，通過(guò)對(duì)氣囊進(jìn)行空氣膨脹，將其與管壁相貼，然后再進(jìn)行固化。固化過(guò)程需1小時(shí)。同屬該點(diǎn)位修復(fù)工藝的還有不銹鋼內(nèi)襯，無(wú)需固化，點(diǎn)位修復(fù)過(guò)程僅需10-15分鐘。

管道修復(fù)氣囊的作用，是將管道小面積向內(nèi)的坍塌頂回去，以恢復(fù)管道的流通能力。同時(shí)可以對(duì)管道內(nèi)壁壓覆加固過(guò)堵漏材料;

管道封堵氣囊的作用是將管道堵住，不讓水通過(guò)，以便于施工等需要。

管道修復(fù)氣囊工作時(shí)漲開(kāi)的直徑是受限的，即漲到*定程度就不再擴(kuò)大。這時(shí)管道向內(nèi)塌陷的部位則繼續(xù)受到擴(kuò)張力的壓迫而被修復(fù);

管道封堵氣囊工作時(shí)漲開(kāi)力是均勻的，這樣氣囊可以緊貼管道內(nèi)壁而達(dá)到封堵作用。

管道修復(fù)氣囊可以用于修復(fù)市政管道中離沙井入口較近的管道缺陷修復(fù)，也可以用于其他管道的修復(fù)流程。氣囊可以被應(yīng)用于裂縫、滲漏接頭的修復(fù)，或堵塞錯(cuò)位的、有樹(shù)根入侵、被腐蝕的管道。通常直徑在50mm到800之間市政污水管道均可采用這種技術(shù)修復(fù)。修復(fù)氣囊的主體采用特種橡膠制成，以保證它必要的柔韌性、強(qiáng)度、耐久度;金屬部分則要采用耐腐蝕材料制作，以*大程度提高設(shè)備的使用壽。

針對(duì)于城市管道老化問(wèn)題，現(xiàn)多數(shù)城市撓頭不已，原有設(shè)計(jì)管道不能滿(mǎn)足現(xiàn)在的排放要求，需要加裝或者更換的，還有*些管道被老樹(shù)根破壞，管道腐蝕等等問(wèn)題困擾著城市，這些管道得不到有效管理和維護(hù)，城市表面看似平靜，地下卻暗藏危機(jī)。

現(xiàn)很多城市管網(wǎng)開(kāi)挖維護(hù)代價(jià)太大，對(duì)交通和環(huán)境影響十分巨大，針對(duì)這些情況，我公司不斷**新技術(shù)，現(xiàn)在基于非開(kāi)挖的方法已有三種方法，其中*常用的簡(jiǎn)單維護(hù)就是使用管道修復(fù)氣囊，針對(duì)管道破損做點(diǎn)位修復(fù)，簡(jiǎn)單方便，可加強(qiáng)管道性能，增加管道壽命，對(duì)城市交通，路面安全幾乎沒(méi)有影響！

這種方式簡(jiǎn)單易學(xué)，操作局限性小，希望可為城市管網(wǎng)人帶來(lái)更安全，更舒適的施工過(guò)程。

管道封堵氣囊，也稱(chēng)為堵水氣囊、閉水氣囊、封堵氣囊、充氣管塞等，它的工作原理就是利用**橡膠做成的管道封堵氣囊通過(guò)充氣的方法使它膨脹，當(dāng)堵水氣囊內(nèi)氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，堵水氣囊將填滿(mǎn)整個(gè)管道的斷面，然后利用管道封堵氣囊與管道產(chǎn)生摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無(wú)滲水的目的。

管道檢測(cè)氣囊采用動(dòng)物防生學(xué)的設(shè)計(jì)原理，表面特殊碎石花紋處理采用進(jìn)口特種天然原生橡膠+雙層凱夫拉纖維交叉加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層+進(jìn)口特種天然原生橡膠*次擠壓硫化成型工藝，兩端采用鋼結(jié)構(gòu)面板固定，并配有角度均勻的輪子，以保證在管道中穩(wěn)定通過(guò)。中間配有加壓孔，可對(duì)兩個(gè)管道檢測(cè)氣囊中間加水壓或氣壓?？珊虲CTV連接使用。

更強(qiáng)的摩擦力（表面特殊碎石花紋處理）

更致密的橡膠（擠壓硫化成型工藝）

更輕便（易折疊，能快速通過(guò)井口進(jìn)入井內(nèi)）

更安全（唯*有保險(xiǎn)承保的氣囊）

更高的膨脹性（變徑廣）

更結(jié)實(shí)（兩端都采用可拆卸承重拉環(huán)）

更高性?xún)r(jià)比

易修補(bǔ)（冷補(bǔ)熱補(bǔ)都可）

使用壽命長(zhǎng)（兩年或500次以上）

管道封堵氣囊適用于不同管道檢測(cè)、維修、閉水閉氣試驗(yàn)等的道路封堵，管道導(dǎo)流。適用范圍100MM-2000MM的各種材質(zhì)管道。金屬件均耐腐蝕處理。每款產(chǎn)品都會(huì)在出廠前使用2倍額定工作壓力在相應(yīng)型號(hào)*大使用管徑下進(jìn)行測(cè)試，強(qiáng)度高，密閉性好耐腐蝕，抗老化，重量輕，易運(yùn)輸，并且易修補(bǔ)。

點(diǎn)位內(nèi)襯修復(fù)氣囊推薦：氣囊工作原理就是利用橡膠做成的氣囊通過(guò)充氣方法使其膨脹，當(dāng)氣囊內(nèi)的氣體壓力規(guī)定要求時(shí)，氣囊填滿(mǎn)整個(gè)管道斷面，利用氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而目標(biāo)管段內(nèi)無(wú)滲水的目的。

氣囊堵水作業(yè)前的*些準(zhǔn)備工作如下：

了解工作管段的水流狀況，上游水流來(lái)源及管網(wǎng)分布情況，各支線管道來(lái)源及水流量情況、作業(yè)口尺寸,與管道調(diào)度部門(mén)協(xié)調(diào)、商議、預(yù)定停水、堵水、調(diào)水的方案。它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進(jìn)行輸排水和淤污治理的理想工具。管道封堵氣囊特別適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。管道封堵氣囊，主要針對(duì)橫管（即水平管道)管道封堵，橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果*般。操作簡(jiǎn)單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本氣囊可以自由折彎180度，有*定的耐腐蝕性能。超強(qiáng)膨脹性。管道封堵氣囊由增強(qiáng)天然橡膠制成，每*個(gè)管道封堵氣囊在交付前，都會(huì)在1.5倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號(hào)的管徑條件下進(jìn)行測(cè)試。為保證管道封堵氣囊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。

缺陷管道點(diǎn)位修復(fù)施工圖解缺陷管道點(diǎn)位修復(fù)施工圖解-樹(shù)脂的攪拌缺陷管道點(diǎn)位修復(fù)施工圖解-樹(shù)脂的刮抹缺陷管道點(diǎn)位修復(fù)施工圖解-玻璃纖維布的纏繞缺陷管道點(diǎn)位修復(fù)施工圖解-管道修復(fù)氣囊就位缺陷管道點(diǎn)位修復(fù)施工圖解-樹(shù)脂的固化HDPE材質(zhì)管徑DN600mm，2*錯(cuò)口缺陷管道修復(fù)、4*滲漏缺陷管道缺陷修復(fù)效果對(duì)比圖管道檢測(cè)、管道異物預(yù)處理、管道非開(kāi)挖修復(fù)設(shè)備選型清單

　　點(diǎn)狀（位）內(nèi)襯修復(fù)（復(fù)合玻璃纖維）用專(zhuān)用樹(shù)脂將玻璃纖維布織物浸透，再將玻璃纖維布織物送至管道損壞處，通過(guò)特定工藝將其與管壁相貼，然后專(zhuān)用樹(shù)脂在常溫下固化，固化后的樹(shù)脂和玻璃纖維布整體共同封堵管道的破損處。

*、準(zhǔn)備工作

　　管道上游無(wú)來(lái)水

　　管道已經(jīng)被清潔

　　修補(bǔ)點(diǎn)已經(jīng)被確認(rèn)

　　修補(bǔ)材料、設(shè)備、人員已經(jīng)就位

　　二、工藝流程

　　樹(shù)脂的攪拌-將兩種不同性質(zhì)的、按比例配制完成的樹(shù)脂，倒入*敞口容器（鐵制品或塑料制品）內(nèi)，用攪拌器攪拌，做到攪拌充分，顏色均勻。

樹(shù)脂的刮抹：將攪拌完成的樹(shù)脂，用刮刀在玻璃纖維布上均勻刮抹。玻璃纖維布應(yīng)事先按不同的管徑要求裁剪完成。樹(shù)脂在刮抹過(guò)程中，玻璃纖維布應(yīng)按規(guī)定分次折疊，在每次折疊后，都必須刮抹樹(shù)脂。

玻璃纖維布的纏繞：抹滿(mǎn)樹(shù)脂的玻璃纖維布纏繞在管道修復(fù)氣囊上，在玻璃纖維布的兩頭用細(xì)鐵絲固定。玻璃纖維布的纏繞松緊程度以自然、松馳為標(biāo)準(zhǔn)，鐵絲固定以玻璃纖維布不散開(kāi)為度。

管道修復(fù)氣囊就位：專(zhuān)用修補(bǔ)器進(jìn)入管道后，操作人員采用專(zhuān)配的充氣頂管將修補(bǔ)器推入管道內(nèi)部，并與CCTV攝像儀操作人員用對(duì)講機(jī)互相溝通，將專(zhuān)用修補(bǔ)器精確定位在修補(bǔ)點(diǎn)。

樹(shù)脂的固化：修復(fù)氣囊充氣完畢、并達(dá)到匹配壓力，纏繞玻璃纖維布的修補(bǔ)器便緊緊地密貼在修補(bǔ)點(diǎn)的管壁內(nèi)側(cè)。玻璃纖維布中的樹(shù)脂開(kāi)始固化。在樹(shù)脂的固化過(guò)程中，修補(bǔ)器內(nèi)部的氣壓必須保持不變，直至樹(shù)脂固化過(guò)程結(jié)束。

　　修復(fù)氣囊的回收：樹(shù)脂固化結(jié)束后，就可對(duì)修復(fù)氣囊進(jìn)行回收。將專(zhuān)用修補(bǔ)器內(nèi)的氣壓釋放至常態(tài)（修補(bǔ)器內(nèi)部的空氣必須全部放光，否則，在回收的過(guò)程中，修補(bǔ)器容易被管壁磨損）。修補(bǔ)器在放氣的過(guò)程中，檢查井內(nèi)不準(zhǔn)有操作工人。