超高壓管道點(diǎn)修氣囊 高壓管道封堵器 良品**
超高壓多管徑封堵修復(fù)氣囊
非開(kāi)挖可折疊充氣式多管徑修復(fù)氣囊，點(diǎn)修氣囊，cipp修復(fù)氣囊。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：使用壽命長(zhǎng)。
常用材質(zhì)：天然膠、耐腐蝕金屬。
產(chǎn)品規(guī)格：160-480
管道修復(fù)氣囊可以用于修復(fù)市政管道中離沙井入口較近的管道缺陷修復(fù)，也可以用于其它管道的修復(fù)流程。氣囊可以被應(yīng)用于裂縫、滲漏接頭的修復(fù)，或堵塞錯(cuò)位的、有樹(shù)根入侵、被腐蝕的管道。通常直徑在300mm到1200mm之間的市政污水管道均可采用這種技術(shù)修復(fù)。修復(fù)氣囊的主體采用特種橡膠制成，以保證它應(yīng)有的柔韌性、強(qiáng)度、耐久度；金屬部分則要采用耐腐蝕材料制作，以提高設(shè)備的使用壽命。
1.多管徑修復(fù)。
2.輕便、結(jié)實(shí)。
3.弧形膨脹，呈橄欖狀，有較大的接觸范圍。
4.可折疊。
5.長(zhǎng)度可定制（保證接觸長(zhǎng)度≥550mm）。
6.橡膠輕度破損可修復(fù)，重度破損可更換橡膠層。
管道內(nèi)襯修復(fù)氣囊，多管徑管道封堵氣囊，可變徑橡膠充氣封堵氣囊,管道用封堵氣囊,多管徑用超高壓橡膠氣囊。
DN500-800mm多管徑管道封堵氣囊
多管徑封堵氣囊的工作原理是利用**橡膠做成的氣囊通過(guò)充氣方法使其膨脹，當(dāng)氣囊內(nèi)部的壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，氣囊可以填滿整個(gè)管道斷面，利用氣囊與管道之間的摩擦力堵住管道內(nèi)的液體或氣體，從而達(dá)到目標(biāo)管道內(nèi)無(wú)滲漏的目的。DN100-250(能同時(shí)適應(yīng)DN100,DN110,DN125,DN150,DN160,DN180,DN200,DN225,DN250九種型號(hào)的管徑），第二種：DN200-350(能同時(shí)適應(yīng)200，225，250，275，300，350七種型號(hào)的管徑)第三種：DN300-600（能同時(shí)適應(yīng)DN300,DN325,DN350,DN375,DN400,DN425,DN450,DN500,DN525,DN550,DN575,DN600十二種型號(hào)的管徑，第三種：DN500-800（能同時(shí)DN500,DN525,DN550,DN575,DN600,DN625,DN650,DN675,DN700,DN725,DN750,DN775,DN800十三種管徑),以上四種氣囊無(wú)論從氣囊的外觀、膨脹率、充氣壓力、安全系數(shù)、摩擦系數(shù)都有了*個(gè)質(zhì)的飛躍，部分技術(shù)參數(shù)達(dá)到美*、德*進(jìn)口堵水氣囊的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)第四種氣囊的大型精密模具也成為*內(nèi)同行業(yè)大的堵水氣囊*次成型精密模具，這四種氣囊開(kāi)發(fā)的成功,使*外堵水氣囊品**壟斷中*市場(chǎng)將逐漸成為歷史，使*內(nèi)市政單位的使用成本大大降低。
*次成型內(nèi)封堵漏袋，產(chǎn)品型號(hào)有種：DN100-200(能同時(shí)適應(yīng)DN100，DN110，DN125，DN150，DN160，DN180，DN200七種型號(hào)的管徑），第二種：DN200-300（能同時(shí)適應(yīng)DN200，DN225，DN250，DN275，DN300六種型號(hào)的管徑），第三種：DN300-500（能同時(shí)適應(yīng)DN300，DN325，DN350，DN375，DN400，DN425，DN450，DN500八種型號(hào)的管徑），第四種：DN500-800（能同時(shí)適應(yīng)DN500，DN525，DN550，DN575，DN600，DN625，DN650，DN675，DN700，DN725，DN750，DN775，DN800十三種型號(hào)的管徑），第五種：（能同時(shí)適應(yīng)DN800，DN825，DN850，DN875，DN900，DN925，DN950，DN975，DN1000，DN1025，DN1050，DN1075，DN1100，DN1125,DN1150,DN1175,DN1200十七種型號(hào)的管徑）以上五種氣囊無(wú)論從氣囊的外觀、膨脹率、充氣壓力、安全系數(shù)、摩擦系數(shù)都有了*個(gè)質(zhì)的飛躍，部分技術(shù)參數(shù)達(dá)到美*、德*進(jìn)口內(nèi)封堵漏袋的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)第五種氣囊的大型精密模具也成為*內(nèi)同行業(yè)較大的內(nèi)封堵漏袋*次成型精密模具，這五種氣囊開(kāi)發(fā)的成功，使*外內(nèi)封堵漏袋品**壟斷中*市場(chǎng)成為歷史，使*內(nèi)市政管道施工單位的使用成本大大降低。
多管徑管道堵水氣囊產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. *個(gè)氣囊可用于多種管徑意味著施工的工具更少，同時(shí)節(jié)省了人力和資金的投入；
2. 氣囊配備鋼環(huán)防止氣囊掉入管道；
3. DN500-800MM系列產(chǎn)品配備雙眼供氣囊安放和移除；
4. 多管徑管道堵水氣囊既可用于污水管道封堵，也可用于管道閉水檢測(cè)下游封堵。
多管徑管道堵水氣囊產(chǎn)品用途：
適用于各類輸氣管道、供排水管道修或維護(hù)施工中氣體或水的快速封堵截流。
變徑管道封堵氣囊的施工要求：
禁止超壓使用；
禁止充氣時(shí)人員靠近；
禁止平地試壓超過(guò)0.2Mpa；
注意用牢固繩索牽引氣囊；
注意做好管道內(nèi)可能存在的毒氣、毒液防范；
注意清理好管道內(nèi)部雜物后再放入氣囊投入使用；
每次使用完畢后，將氣囊清洗干凈，晾干后，遮光常溫保存氣囊。
氣囊的規(guī)格型號(hào)有：DN150-300mm，200-400mm，200-500mm，300-600mm，400-800mm，500-1000mm。
變徑管道封堵氣囊適用于不同管徑管道檢測(cè)、維修、閉水閉氣試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管道封堵，適用范圍150-1000mm直徑的各種材質(zhì)管道，金屬部件防銹耐腐蝕處理，產(chǎn)品采用一體式高溫高壓硫化成型工藝，橡膠材質(zhì)緊密，密封性極佳，強(qiáng)度高，耐腐蝕，抗老化，重量輕，施工安全便捷。產(chǎn)品標(biāo)配10米高壓充氣膠管，防水抗震精密壓力表，充氣壓力0.1Mpa-0.5Mpa，（1bar-5bar）。
橡塑專業(yè)生產(chǎn)超高壓、高壓、中壓、低壓管道封堵氣囊。高壓管道封堵氣囊雖然承壓力高，安全系數(shù)大，但施工中涉及到人身安全問(wèn)題，安全無(wú)小事，還是建議不要過(guò)多依賴于氣囊。鑄鋼拉環(huán)的作用是牽引鋼絲繩，將鋼絲繩另外*端在豎井井口固定牢固。防止氣囊移位。因高壓管道封堵氣囊使用橡膠高分子柔性材料制作，產(chǎn)品在使用過(guò)程中如果操作不當(dāng)，氣囊有可能被劃傷，極端情況下有可能被刺穿，為確保人員安全，氣囊封堵嚴(yán)密后，必須有氣囊損壞后的可替代方案，方可進(jìn)行施工。安全無(wú)小事，嚴(yán)禁單純依靠氣囊封堵后施工人員進(jìn)入管道，因氣囊使用不當(dāng)造成的損失與本公司無(wú)關(guān)。
市政管道局部修復(fù)方法｜橡塑超高壓管道修復(fù)氣囊、管道點(diǎn)修氣囊
市政管道局部修復(fù)方法多種多樣，除了管道修復(fù)氣囊外，還有雙脹圈修復(fù)、注漿噴涂等，管道修復(fù)氣囊是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)考驗(yàn)，整體技術(shù)和效果較為成熟，現(xiàn)*內(nèi)局部修復(fù)用得比較多的*種修復(fù)方法。
管道修復(fù)氣囊材料
選材設(shè)計(jì)：三層結(jié)構(gòu)組成——**特種天然原生橡膠+特種強(qiáng)度及耐腐蝕性織物結(jié)構(gòu)層+ **特種天然原生橡膠；
工藝設(shè)計(jì)：兩端采用特種不銹鋼結(jié)構(gòu)固定，*次硫化成型工藝，臭氧保護(hù)外層，雙層交 叉加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)方式和用料，可以使管塞的膨脹可控，且側(cè)面壓力保持*小，更安全且更耐用。也不會(huì)像其他廠家生產(chǎn)的管塞產(chǎn)生縱向裂縫。
完整系列：擁有目前歐洲*完整的產(chǎn)品**、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)等專業(yè)閉合環(huán)節(jié)，使得我們的產(chǎn)品系列和規(guī)格完整無(wú)缺。
修復(fù)設(shè)計(jì)：在織物結(jié)構(gòu)層完好的情況下，可進(jìn)行適時(shí)地修復(fù)和重復(fù)利用，修復(fù)方法簡(jiǎn)單易行。
*：城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)的研究目的和意義
城市排水管網(wǎng)是現(xiàn)代化城市不可缺少的重要基礎(chǔ)設(shè)施，是對(duì)城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有全局性、先導(dǎo)性影響的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是城市水污染防治和城市排澇、防洪的骨干，是衡量現(xiàn)代化城市水平的重要標(biāo)志。目前，我*大多數(shù)城市中排水管道的修復(fù)都是采用開(kāi)挖后重新埋管的方法，隨著城市化的進(jìn)展，城市地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，城市道路的負(fù)荷越來(lái)越嚴(yán)重，使得地下管線在修復(fù)的過(guò)程中存在大量的技術(shù)問(wèn)題。隨著城市建設(shè)的不斷完善，非開(kāi)挖鋪管、修管和換管技術(shù)以其不影響后交通，鋪管速度快、效率高，無(wú)環(huán)境破壞，不影響人們的正常工作、生活等*系列的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到地下管道行業(yè)管理部門的青睞。
非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、天然氣行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復(fù)，以后逐步應(yīng)用于給排水管道的翻新改造中，并隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。隨著科技的進(jìn)步，*外的非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)保持了迅猛的發(fā)展勢(shì)頭，但*內(nèi)的非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)還處于起步階段，與*外專業(yè)化技術(shù)水平相比差距還很大，但此項(xiàng)技術(shù)市場(chǎng)前景非常廣闊，需要進(jìn)行深入細(xì)致的探討和研究。
二：非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
1）針對(duì)老、舊管道設(shè)施的改造，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求；
2）*大限度地避免了拆遷麻煩和對(duì)環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；
3）局部開(kāi)挖工作坑，減少了掘路量及對(duì)公共交通環(huán)境的影響；
4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合**要求，減少了擾民因素，社會(huì)效益明顯提高；
5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；
6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。
鑒于非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長(zhǎng)，雖然歐洲的許多**經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢(shì)，但是管道修復(fù)行業(yè)越來(lái)越興盛。
三：管道的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)工藝
目前，根據(jù)我們了解**上較先進(jìn)的管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)有3大類（包括10多種工藝技術(shù)），*類是采用樹(shù)脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝；*類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；*后*類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。
3.1.1 軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯*層浸漬液態(tài)熱固性樹(shù)脂的軟襯層，通過(guò)加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒(méi)有損失，但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法。
1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹(shù)脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹(shù)脂的軟管*端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹(shù)脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹(shù)脂固化，形成*層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹(shù)脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過(guò)間隙、繞過(guò)彎曲段。樹(shù)脂固化后，軟襯管形成形狀與原管*致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。
2）CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法
CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無(wú)紡氈軟管，經(jīng)樹(shù)脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從*外舊管修復(fù)情況來(lái)看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到*鍬土不動(dòng)，是真正意義上的非開(kāi)挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。
通過(guò)軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過(guò)流斷面的損失基本可忽略，但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開(kāi)挖地面的方法無(wú)法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無(wú)接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn)，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)；其局限性是對(duì)管道清洗的要求高、成本大、樹(shù)脂固化時(shí)間長(zhǎng)（*般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨(dú)定制。
3.1.2 U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)
U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過(guò)變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時(shí)捆綁以使其直徑減小，通過(guò)牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_(kāi)并恢復(fù)到原來(lái)的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為*的*種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過(guò)程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管*終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。
此類修復(fù)技術(shù)*般適用于結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長(zhǎng)度1000m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過(guò)流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長(zhǎng)距離修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。
3.1.3 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場(chǎng)*邊焊接*邊拖入舊管道內(nèi)，*后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。此方法在我*應(yīng)用比較早，費(fèi)用相對(duì)比較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。
3.1.4 碎（裂）管法修復(fù)技術(shù)
碎（裂）管法是采用碎（裂）管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂舊管道，將舊管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道（同口徑或更大口徑）的管道更新方法。此類修復(fù)技術(shù)可適用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管的舊管道更新，適用管徑范圍為75～2000mm。